turingMES

turingMES(图凌制造执行系统),是由广州市图凌科技有限公司研发的,面向车间层的生产管理技术与实时信息系统的一套企业管理系统通用软件包。它充分结合了工业自动识别技术及美国先进制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing Research)发布的MES管理模型理论,同时,充分考虑了国内工业企业(尤其是制造型企业)应用需求。通过turingMES与turingERP进行深度的集成,可以为企业提供一个快速反应、弹性、精细化的制造营运环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。turingMES适用于不同行业(家电、汽车、半导体、玩具、通讯、IT、 医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理,从而,增强制造型企业的核心竞争力。

turingMES在设计中充分集成了工业自动识别技术及先进制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing Research)发布的MES管理模型(参考图一、二、三、四),并充分考虑到国内企业的实际情况和具体条件,既具先进性,又有适用性。本软件包可以帮助企业管理人员对企业中大量的、动态的、错综复杂的数据和信息进行及时、准确的分析和处理,对企业的各项生产经营活动进行事先计划、事中控制和事后反馈,从而达到合理利用企业资源、降低库存、减少资金占用、增强企业应变能力、提高企业市场竞争力和经济效益的目的,使企业管理真正由经验管理进入到科学管理,使企业的管理手段和管理水平产生质的飞跃,跟上信息时代的步伐。



图三 MES实际工厂应用场景


图四 MES所采用设备

turingMES功能模块包括销售执行管理、生产过程执行管理、采购执行管理、委外制造执行管理、库存现场管理、质量管理和经营决策等十多个模块。(参考图五)

turingMES作为企业战略性软件产品,也作为turingEA的重要产品之一,它是建立在统一的图凌软件企业应用体系框架(turing Software Prototype Architecture & Kernel of Class)之上,从而具有turingEA许多独特应用特点。


工序详细调度
Operations/Detail Scheduling
生产单元分配
Dispatching Production Units<
资源分配和状态管理
Resource Allocation and Status
物流计划及控制
Logistics Detail Scheduling and Control
人力资源管理
LaborManagement
文档控制
Document Control
数据采集
Data Collection/Acquisition
过程管理
Process Management
生产的跟踪及历史
Product Trackingand Genealogy)
执行分析
PerformanceAnalysis

(图五)

应用特点

1、二次研发优势

图凌软件企业应用体系框架(turing Software Prototype Architecture & Kernel of Class)是一整套图凌自行研发的有自主知识版权的面向企业应用的组件集合,turingMES是该应用体系框架上的重要的产品之一。
turingMES贯穿企业从计划、到采购、到生产、到销售的全执行层面流程的管理软件实现。如果公司有特殊的业务需求,存在面向企业应用中的个性化需求而进行二次开发时,可在图凌软件企业应用体系框架(turing Software Prototype Architecture & Kernel of Class)下进行快速原型法个性化业务的二次开发,从而保护已有资源,降低总拥有成本,保证了系统数据的统一及集成。
图凌软件企业应用体系框架(turing Software Prototype Architecture & Kernel of Class)是在短的研发周期下,确保高质量软件产品的主要原动力,从而保证整体的项目实施的成功。

2、turingMES操作体验

turingMES首先定位是企业业务及管理人员使用的,而非计算机专业人士所使用的软件系统。
turingMES建立在统一的图凌软件企业应用体系框架(turing Software Prototype Architecture & Kernel of Class)之上,具有MDI风格、浮动面板设计、鼠标拖放式操作环境,在业务引擎的支持下具有智能化数据处理,支持数据流的自动核销过程及自动关联建立,支持流程状态自动识别机制等特色,具有统一的UI(图形用户界面)设计和一致的操作理念,易学易用,用户操作方便快捷。它的选取窗浮动面板,业务信息浮动面板、综合查询窗浮动面板、待办任务窗浮动面板,信息窗浮动面板,智能过滤器(AnyWhere Filter),定位子(AnyWhere Locator),大量的Wizard导航操作等统一UI元素都极具特色,它的个人偏好对象跟踪用户的操作习惯,始终按用户的惯用的方式操作业务。
另turingMES Mobile自动识别移动终端系统使执行层业务人员完全脱离手工的抄写及电脑录入工作操作。

3、企业报表管理

turingMES的企业报表的处理,具有十分丰富及灵活性和特点。在设计上实现了“报表形式定义”与程序分家,将“报表形式定义”存入系统数据库中,通过turing EA的统一Report Engine (报表引擎)将报表形式与所需的数据同时Load入内存,实现打印功能,这样的设计,使最终用户对报表的形式定义具有决定权,实现最终用户通过操作turingMES的企业报管理界面,可自定义报表,且能对企业众多的报表树形目录组织,实现业务单据与统计报表体系统一有效的管理。
为了实现工业自动识别技术, Report Engine (报表引擎)集成了条形码打印功能,充分支持现有的主流条形码编码系统条形码的打印要求。

4、安全模块及流程剪裁、资源管理机制

turingEA安全模块及资源管理机制,符合ISO9000质量管理要求,同时,通过资源管理机制,流程参数组设置,可以实现业务流程由最终用户自由剪裁的机制。

5、适合中国国情的特殊设计

本系统在许多地方为国内各类型企业的具体情况作了特殊设计。例如在进行物料需求计划计算时,用户可临时对BOM及物资参数进行更改试算;又如:任何由计算辅助制订的作务,都可由人员作最后的修改确认;又如在财务的记帐流程、记帐方法和财务报表上,系统充分考虑到国内财务制度与国外财务制度的具体差别,设计完全符合我国的新会计制度。在实施本套软件的过程中,我们充分注意到中国企业机构设置与国外企业的区别,因此在需要企业填制的基础数据中,按照各职能部门的职责分别填制,这样可以减轻企业领导对实施过程中过分的精力负担,减少职能部门的相互扯皮,保证实施的成功。

6、模块即高度集成,系统又相对独立,可选择使用

turingMES与turingERP系统即高度集成,系统又相对独立,可选择使用。
各模块可以从其他相关的模块中直接获取所需的数据,同时也可以将模块内产生的数据自动传递给其他相关模块,减少了重复录入,提高了工作效率和准确率,达到了数据的真正共享。而各模块具有相对的独立性,因此用户可以根据自己的工作需要选择选择使用相应的模块。

7、综合C/S,B/S应用优势,具有自动升级功能,降低了总拥有成本

系统的业务处理及分析查询程序采用了当前国际上流行的客户机/服务器(C/S)技术,使系统具有更加美观的界面和图形、图象处理功能,可以把枯燥的业务数字变成生动、直观的图形显示出来。另一方面,在执行层的数据录入及检索中,分析查询上,在远程订单提交上,本系统又有基于B/S的界面应用。
在C/S结构的系统中,通过turingVCS(图凌版本控制服务器)软件产品,实现了软件系统自动化发布,配置,升级,从而大大降低了系统的总拥有成本。

 

8、全面的技术文档、用户手册和联机帮助信息

系统完全按照软件工程的理论和规范进行设计开发,系统中的每一个程序都是按标准编制的,具有齐全的文档资料;为方便用户使用,还向用户提供详尽的按照操作者工作过程编制的用户手册,目前在岗位上的工作人员经过培训就可以熟练地使用这套软件。

9、产品化的完善的turingMES技术服务体系

技术服务体系包括一系列企业信息化服务与实施标准活动的集合,包括:售前咨询活动,调研与管理咨询活动,综合布线,机房建设与主机服务器集成,驻厂(或远程)二次研发活动,培训(业务及管理人员培训,CIO及系统维护人员培训),BPR、上线,售后技术支持服务,升级服务等。图凌公司通过大量的企业客户实践,摸索建立了一套产品化了的技术服务办法,从而大大降低了系统实施风险。

10、提出KWF、CAM、MKF三概念为主导的实施理论

在turingMES实施中,旗帜鲜明提出以实施企业关键业务流程集合(KeyWorkFlows KWF为主导的图凌企业应用实践为方法论的,以计算机辅助企业管理(Computer Aid Management CAM为主要形式与内容的,实现争强企业管理核心竞争力(Enterprise Management Kernal Force MKF为主要目的一整套turingMES实施理论。
通过turingMES实施,完成企业BPR活动,实现企业信息化建设,实现同生产制造流程自动化相协调的企业管理自动化,从而实现管理现代化。使之成为在企业管理方面以“随需应变”与“客户满意度为主导”为主要特征的企业,在激烈的市场竞争中,成为具有以信息化带动工业化为主要特征的,具有新的企业管理核心竞争力的企业,最终实现企业利润目标。

图凌服务(turing Service)介绍

图凌服务(turing Service)是围绕turingEA展开的一系列企业信息化服务与实施标准活动的集合,包括:售前咨询活动,调研与管理咨询活动,综合布线,机房建设与服务器模块,驻厂(或远程)二次研发活动,培训(业务及管理人员培训,CIO及系统维护人员培训),BPR、上线,售后技术支持服务,升级服务等。


对于turingEA软件家族中turingMES软件购买及系统实施服务是企业信息化过程中极其关键部分,对于turingMES系统的图凌服务(turing Service),提供以三个级别的实施目标的服务:

第一层:基本层应用

使图凌企业软件系统起到一个基本的帐务系统与基本的业务系统的角色。
实现企业基本信息(例如:物资档案、相关的机构及单位档案、人事档案等)标准化,企业帐务管理(库存帐务,应收应付,财务帐务等)及核销型数据管理(订单与订单的执行情况,出库通知单与出库情况等)的信息化工作,达到企业业务流程管理基本规范化。

第二层:提高层应用

使图凌企业软件系统起到一个实时的业务支撑系统的角色。
企业整个价值裢体系及业务流程(采购、计划、生产、销售、研发、工程等企业核心流程)进入系统的管辖,并且达到整个价值裢中发生的业务信息实时化。实现企业内部信息打破职能部门的束缚,系统对职能部门做出有效的决定起到辅助作用。在此基础上,通过turingMES系统控制文档(例如销售及采购价格批文、销售冻结批文、信用文档、供应商到货控制批文、资源控制批文、物资参数设置批文等)的实施,在业务价值裢体系及业务流程中,系统忠实的按批文的精神指导业务人员进行业务处理,同时依赖系统业务流程强的依赖与制约性的及可追溯性的功能,提高了ISO质量体系管理水平,从而达到企业业务行为在管理者统一控制之下,提高企业执行力度。

第三层:高级层应用

使图凌企业软件系统起到一个核心业务管理者的角色作用。
通过对人员、岗位、组织机构进行基于价值裢业务流程为主导的业务流程重组(BPR)过程,实现企业管理的计算机辅助及自动化过程(CAM),从而实现管理的现代化。通过系统对历史数据的自动评估的指标,以及系统所拥有的企业核心主数据(物资档案、BOM档案、工艺流程档案、工作日历约定、工作中心档案等),根据系统当前的现实数据状况,turingMES通过含有丰富的管理理论知识与经济学知识的MPS、RCCP、MRP、CRP四大计划的计算,实现全企业级的统一的计划安排(CAP),实现采购计划的计算机辅助制订、车间作业计划的计算机辅助制订、委外加工计划的计算机辅助制订,同时,系统负责全程计划执行的过程跟踪。实现企业目标与职能部门的目标真正的高度一致,从而真正地使企业成为高效市场导向型的、高效质量管理的、高效集约经营模式的企业;成为在产品单价与资金周转率方面具有较大竞争优势的企业;成为在企业管理方面以“随需应变”与“客户满意度为主导”为主要特征的企业,在激烈的市场竞争中,成为具有以信息化带动工业化为主要特征的,新的企业管理核心竞争力的企业,最终实现企业利润目标。


turingMES主要功能模块介绍

turingMES贯穿企业从计划、到采购、到生产、到销售执行层面的全流程的管理软件实现。
以下对turingMES主要模块进行介绍。

一、系统管理

系统管理主要是一些常规性的操作,如:用户注册、注销、修改密码,网络计算机短信息服务、计算器、起动外部程序(如MS Excel等),重新连接服务器,打印机设置,退出系统等。除此之外,还含盖了一些重要功能:人员及权限管理、系统审核日志管理、企业报表管理、查询授予管理、待办任务设置、系统通用信息设置、个人偏好设置、数据库管理员操作窗。
“系统管理”主要是提供给系统管理人员及系统实施人员丰富的操作能力,使系统在企业的发展历程中可以通过配置管理工作,以适应企业新的管理要求。

二、基础资料管理

通过资料目录的操作,实现企业基础数据统一管理。这些资料包括九大类物资类、单位类、库存类、帐务类、生产类、财务类、固资类、质检类、业务类,共五十八项基础资料。

三、工序详细调度(Operations/Detail Scheduling

在编制生产作业计划中,该模块提供与指定生产单元相关的优先级(Priorities)、属性(Attributes)、特征(Characteristics)以及处方(Recipes,此为可选项)的作业排序功能。其目标是通过良好的作业顺序最大限度减少生产过程中的准备时间。
这种调度,是基于有限能力的调度并通过考虑生产中的交错、重叠和并行操作来准确计算出设备上下料和调整时间。

四、生产单元分配(Dispatching Production Units

这一模块以作业、订单、批量、成批和工作单等形式管理生产单元间的工作流。当车间有事件发生时,要提供一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。生产单元分配模块,能够调整车间已制订的生产进度,对返修品和废品进行处理,用缓冲管理的方法控制任意位置的在制品数量。

五、资源分配和状态管理(Resource Allocation and Status)

这个模块管理机床、工具、人员、物料、其它设备以及其它生产实体(例如进行加工必须准备的工艺文件、数控加工程序等文档资料),用以保证生产的正常进行。它还要提供资源使用情况的历史记录,确保设备能够正确安装和运转,同时提供资源的实时状态信息。对这些资源的管理,还包括为满足生产计划的要求对其所作的预定和调度。

六、物流计划及控制(Logistics Detail Scheduling and Control)

企业内部物流(采购、生产、委外、入出库过程、在制品流转)过程,系统细化到物品一级及事项一级进行计划及过程控制,并且通过自动识别技术的大量采用,使得在大量数据量的客观条件下具有可操作性。

七、文档控制(Document Control)

此模块控制、管理并传递与生产单元有关的信息文档,包括工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录,并提供了信息编辑功能。
文档控制模块将各种指令下达给操作层,包括向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方。此外,它还包括对其它重要数据(例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息)的控制与完整性维护。当然,还有存储历史数据功能。

八、数据采集(Data Collection/Acquisition)

该功能通过数据采集接口来获取并更新与生产管理功能相关的各种数据和参数,包括产品跟踪、维护产品历史记录以及其它参数。这些现场数据,可以从车间手工方式录入或由各种自动方式获取。数据采集的时间间隔差别很大,有时可达到分钟一级的精度。

九、过程管理(Process Management)

该模块监控生产过程、自动纠正生产中的错误并向用户提供决策支持以提高生产效率。这些活动,可能是针对一些比较底层的操作,它们主要集中在被监视和被控制的机器上,需要连续跟踪生产操作流程。
过程管理模块还应包括报警功能,使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程。通过数据采集接口,过程管理可以实现智能设备与制造执行系统之间的数据交换。

十、生产的跟踪及历史(Product Trackingand Genealogy)

该功能可以看出作业的位置和在什么地方完成作业,通过状态信息了解谁在作业,供应商的资财,关联序号,现在的生产条件,警报状态及再作业后跟生产联系的其他事项。

十一、执行分析(PerformanceAnalysis)

该功能通过过去记录和预想结果的比较提供以分为单位报告实际的作业运行结果。执行分析结果包含资源活用,资源可用性,生产单元的周期,日程遵守,及标准遵守的测试值。具体化从测试作业因数的许多异样的功能收集的信息,这样的结果应该以报告的形式准备或可以on-line提供对执行的现在评价。

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turingMES产品白皮书

包含了完整的turingMES软件及使用的文字说明。
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